Wartung der Vulkanisierpresse
Beachten Sie den empfohlenen Zeitplan für die vorbeugende Wartung, der mit Ihrer Presse geliefert wurde
Jede Presse erfordert, abhängig von ihrem Typ und ihren Fähigkeiten, eine spezifische Wartung. Es ist eine gute Idee, damit zu beginnen, den spezifischen Zeitplan zu befolgen, der im Handbuch für Ihre spezielle Maschine angegeben ist, obwohl die meisten hydraulischen Pressen ähnliche Wartungsanforderungen haben.
Prüfen Sie regelmäßig die Hydraulikleitungen und Zubehör auf Dichtheit
Selbst kleine Undichtigkeiten können gefährliche Probleme und viel Chaos verursachen. Wenn diese je nach Problem erkannt werden: ziehen Sie den Schlauch oder das Verbindungsstück fest oder tauschen Sie es aus und überwachen Sie die Verbesserung.
Prüfen Sie den korrekten Ölstand und die Betriebstemperatur
Falsche Ölstände können zu Pumpenstörungen aufgrund von Kavitation führen, bei der Luft in die gepumpte Flüssigkeit eindringt, und zu warmes Öl kann zu einem vorzeitigen Ausfall führen. Darüber hinaus ermöglicht die Öltemperaturüberwachung die Erkennung von Anomalien in Schaltungselementen. Falls sich ein Pressensystem, das normalerweise mit einer niedrigen Temperatur läuft, plötzlich erwärmt, könnte dies bedeuten, dass ein fehlerhaftes öldurchlässiges Element defekt ist, das dem System Wärme zuführt.
Auf sauberes Öl achten
Verunreinigtes Öl kann erhebliche Schäden an Elementen verursachen, zu ungeplanten Ausfallzeiten und zum Totalausfall des Systems führen. Einfache Hydrauliksysteme arbeiten oft mit einfachen Filtrationskreisen in der Rücklaufleitung (10-Mikron-Filter), wobei Systeme mit höherer Leistung, die Proportionalventile oder Servoventile verwenden, eine sauberere Filtration (6-Mikron-Filter) in Kombination mit integrierten Druck- und Rücklauffiltern erfordern. Der Hersteller sollte die Art des Systems und die erforderliche Sauberkeit angeben. Es wird empfohlen, in regelmäßigen Abständen Ölproben zu nehmen, die von einem Dritten oder einem spezialisierten Ölprüfdienst analysiert werden können. Oft kann Ihr lokaler Hydraulikkomponenten-Händler dies tun oder eine bewährte Firma vorschlagen.
Achten Sie auf die Verbindungselemente
Der ordnungsgemäße Betrieb der Pressenkonstruktion hängt von vielen Schrauben und Muttern ab, unabhängig davon, ob es sich um ein vollverschweißtes Gestell oder um Stangen handelt. Überprüfen Sie die Befestigung des Aktuators jeden Monat, und stellen Sie nach der Überprüfung sicher, dass die Schrauben das richtige Drehmoment haben. Die Basislinienmarkierungen können Ihnen als schnelle Indikatoren für die zukünftige Überwachung dienen. An vielen Pressen sind Markierungen an den Befestigungsschrauben vorhanden, die bestätigen, dass die Schrauben mit dem richtigen Drehmoment befestigt wurden. Überwachen Sie auch die Tischplattenbefestigungen und die Spannmuttern für die Stangen.
Überwachen Sie Ihr Sicherheitssystem täglich
Testen Sie die Pressensysteme einschließlich Lichtvorhänge, Verriegelungstüren, Sicherheitsmatten usw. vor der Inbetriebnahme. Wenn eine Sicherheitseinrichtung defekt oder unzuverlässig ist, sperren Sie die Presse und warten Sie diese sofort. Testen Sie täglich den Sicherheitskreis des Not-Aus-Schalters.
Pressedaten aufzeichnen
Das beste Werkzeug zur Überwachung der Leistung von Pressensystemen ist die Datenprotokollierung, obwohl sie nicht oft verwendet wird. Daten wie der Betriebsdruck während eines Teils des Pressenzyklus, des schnellen Vorschubs oder des schnellen Rücklaufs, können wichtige Informationen über die Leistung von Pressensystemen liefern. Der Gerätehersteller muss diese Daten bei Geräteprüfungen erfassen und dem Benutzer mitteilen. Die beste Möglichkeit, diese Daten zu erfassen, ist beim Start der Presse. Sie sollten in regelmäßigen Abständen überarbeitet werden. Wenn Sie einen Anstieg des Betriebsdrucks beobachten können, bedeutet dies, dass die Bauteile unterhalb des optimalen Niveaus arbeiten und möglicherweise ausgefallen sind.
Verschleißteile der Presse aktiv austauschen
Die überwiegende Mehrheit der Pressen wird mit mehreren Hydraulikkomponenten von mehreren Firmen oder einem einzigen Hersteller gebaut. Jeder Hersteller muss die erwartete Lebensdauer für jede Komponente angeben. Ihr proaktiver Austausch vor dem Ausfall verhindert unerwartete Ausfallzeiten und kostspielige Instandsetzungen. Hydrauliksegmente, insbesondere Pumpen, können ausfallen und das Hydrauliksystem verunreinigen. Daher ist ein regelmäßiger Austausch von Komponenten viel einfacher und kostengünstiger, als zu warten, bis eine Komponente ausfällt und möglicherweise das System verunreinigt.
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Bei KONEK PSN stellen wir uns den Herausforderungen der Instandsetzung von Vulkanisierpressen. Bei Fragen oder bei einer speziellen Lösung stehen wir Ihnen gerne telefonisch zur Verfügung. +48 52 379 26 53 oder per E-Mail: info@konek.com.pl.