Każda prasa w zależności od rodzaju i możliwości wymaga szczególnej konserwacji. Warto zacząć od przestrzegania konkretnego harmonogramu podanego w instrukcji obsługi danej maszyny, mimo że większość pras hydraulicznych posiada zbliżone potrzeby w zakresie konserwacji. 

Niewłaściwy poziom oleju może prowadzić do niewydolności pompy z powodu kawitacji, w której powietrze przedostaje się̨ do pompowanej cieczy, a zbyt ciepły olej może doprowadzić do przedwczesnych awarii. Ponadto monitorowanie temperatury oleju umożliwia wykrycie nieprawidłowości w elementach obwodu. W momencie nagłego nagrzewania układu prasy, która zwykle pracuje w niskiej temperaturze, a nagle zaczyna się nagrzewać może oznaczać, że jest uszkodzony element przepuszczający olej, który dodaje ciepła do układu.

Prawidłowe działanie konstrukcji prasy opiera się na wielu śrubach i nakrętkach bez względu na to czy rama jest całkowicie spawana, czy jest to model z cięgnami. Kontroluj mocowanie siłownika co miesiąc, a po sprawdzeniu upewnij się, że śruby mają właściwy moment obrotowy. Oznaczenia linii bazowej mogą posłużyć Ci jako szybkie wskaźniki do monitorowania w przyszłości. Oznaczenia na śrubach mocujących, potwierdzające, że śruby zostały dokręcone odpowiednim momentem obrotowym posiada wiele pras. Monitoruj także elementy mocujące płytę stołu oraz nakrętki napinające cięgno.

Najlepszym narzędziem do monitorowania wydajności układów prasy jest rejestrowanie danych, mimo że nie jest często stosowane. Dane takie jak ciśnienie robocze podczas części cyklu działania prasy, szybki posuw czy prasowanie i szybkie cofanie, może dostarczyć ważnych informacji na temat wydajności układów prasy. Producent urządzenia powinien rejestrować́ te dane podczas testów urządzenia i przekazywać́ je użytkownikowi. Najlepszym sposobem na rejestrowanie tych danych to moment uruchomienia prasy. Należy okresowo do nich wracać. Jeśli jesteś w stanie zaobserwować wzrost ciśnienia roboczego, oznacza to, że podzespoły pracują poniżej optymalnego poziomu i mogły ulec awarii.